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矿山kok器

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。达数千毫克。

  采矿kok的综合防尘技术主要是喷洒kok。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械kok或机械kok与湿法防尘同时并用的综合方法。机械kok设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。

  矿山原料破碎系统布袋kok器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口?p出料口、振动筛上部以及带式输送机运输点等部位设密闭装置或集尘罩,运输点受料处宜设双层密闭罩。

  将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过kok器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

  混匀配料槽的槽上娱乐车和槽下定量给料工位应采取kok措施。槽上娱乐车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式kok器或设大容积密闭罩。对槽下定量娱乐装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式kok系统,采用袋式kok器。

  针对矿山kok器滤袋破损的故障,结合现场治理的经验,提出以下防止滤袋损伤的技术措施。

  1、完善烟气处理系统工艺,改进和新关键设备与配件

  对矿山袋式kok工艺中的关键环节要精益求精,包括强化袋式kok器花板的结构,提高强度、防止变形;改变kok器入口导流板的结构和安装角度,实现分流和导流;检查和加强旁路烟道、挡板门、烟道封堵和放灰孔的严密性,防止烟尘短路;检查和改变滤袋与花板及骨架的配合,防止烟尘短路泄漏和kok布袋的磨损。

  2、kok滤料,使滤料适应现场的烟尘特性并严格控制滤料的质量

  在总结使用滤料经验的基础上,选出适宜现场矿山kok器粉尘特性的滤料;坚持对滤料的官网类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求;换滤料类型时进行认真研讨并委托检测部门进行质量监测;根据所选骨架架尺寸,设计滤袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地;制定滤袋安装质量标准并严格实施和检查;除利用仪表对烟尘进行连续监测外,还要实施定期或“逢停必查”的措施,及时进行现场检查,发现异常情况时及时处理。

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  3、如何完善矿山袋式kok器的清灰系统

  清灰系统是袋式kok器的重要设施,对kok器的运行起关键作用。要合理设计、精心安装、定时维护,保证清灰系统的正常运行,防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障。

  4、滤袋的堵塞

  kok布袋发生堵塞时使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来,滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因一般是娱乐速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、滤袋清选不良、滤袋受潮等。对于这一类的破损可以采取以下措施;暂时地加强清灰,以削除滤袋的堵塞;部分或全部换滤袋;调整安装和运行条件。

  5、矿山kok器应用中其它注意事项

  滤袋不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏;新旧滤袋不易混装,避免损坏时间不同而影响设备正常工作;换下来的滤袋先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗凉干后留待换。


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